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完整版)钻孔灌注桩施工规范

时间:2020-06-01 07:39 来源:未知 作者:admin

  (完全版)钻孔灌注桩施工外率_修筑/土木_工程科技_专业原料。第五章 马上灌注桩根本 第一节 普通轨则 第 5.1.1 条 本章实用于钻、挖孔灌注桩和沈管灌注桩施工 第 5.1.2 条 马上灌注桩施工前,如打算央浼或施工工艺须要时, 应正在现场作试桩,以核 对地

  第五章 马上灌注桩根本 第一节 普通轨则 第 5.1.1 条 本章实用于钻、挖孔灌注桩和沈管灌注桩施工 第 5.1.2 条 马上灌注桩施工前,如打算央浼或施工工艺须要时, 应正在现场作试桩,以核 对地质和水文地质景况,判定桩的承载力,并遵循地层景况、施工要求断定适宜的施工形式。 试桩形式可参照《试桩试验步骤》(睹附录 4-1)。 第 5.1.3 条 钻孔灌注桩施工,必需由有体味的施工职员主办, 并左右钻孔区域地质和水 文地质景况。钻孔兴办应圆满,施工记实应完美。 第 5.1.4 条 各样成孔兴办(形式)的实用范畴,可参考外 5.1.4。 第 5.1.5 条 钻孔灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、灌注水下混凝土各工序应连接神速完结。 第二节 钻孔灌注桩 一 钻孔打定 (一)场合打定 第 5.2.1 条 钻孔场合应吻合以下央浼: 1.场合为旱地时,应废除杂物,换除软土,整平夯实; 2.场合为陡坡时,可用枕木、型钢等搭设做事平台; 3.场合为浅水时,宜采用筑岛法施工,筑岛时的防卫事项应按本外率第三章第二节和第七章 第二节相闭筑岛轨则奉行;筑岛面积应按钻孔形式、兴办巨细等央浼断定; 各样成孔兴办(形式)的实用范畴参考 外 5.1.4 编 成孔兴办 实用范畴 号 (形式) 土层 孔径(cm) 孔深(m) 泥浆效率 1 机动推钻 粘性土,砂土,砾石粒径小于 10cm,含 60~160 30~40 量少于 30%的碎石土 护壁 正轮回展转 粘性土,砂土,砾、卵石粒径小于 2cm、 浮悬钻渣 2 钻机 含量少于 20%的碎石土,软岩 80~200 30~100 并护壁 反轮回展转 粘性土,砂土,卵石粒径小于钻杆内 泵吸〈40 3 钻机 径 2/3,含量少于 20%的碎石土,软岩 80~250 气举 100 护壁 正轮回潜水 淤泥,粘性小,砂土,砾卵石粒径小 4 钻机 于 10cm, 含量少于 20%的碎石土 60~150 浮悬钻渣 50 并护壁 反轮回潜水 5 钻机 同编号 3 泵吸〈40 60~150 气举 100 护壁 全护筒冲抓 6 和抨击钻机 种种土层 80~200 30~40 不需泥浆 7 冲抓锥 淤泥、粘性土、砂土砾石、卵石 60~150 20~40 护壁 8 抨击实心锥 种种土层 80~200 50 浮悬钻渣 并护壁 9 抨击管锥 粘性土、砂土、砾石、松散卵石 60~150 50 浮悬钻渣 并护壁 10 抨击、振动 软土、粘性土、砂土、砾石、松散卵 25~50 20 不需泥浆 沈管 石 注: ①土的名称根据《公途桥涵地基与根本打算外率》JTJ024-85 的轨则; ②单轴极限抗压强度小于 30Mpa 的岩石称软岩;大于 30Mpa 的称硬岩;小于 5Mpa 的称极软 岩; ③正反轮回展转钻机(网罗潜水钻机)附装坚硬牙轮钻头,可钻抗压强度达 100Mpa 的硬岩; ④外中所列各样钻孔兴办(形式)实用的成孔直径和孔深,系指邦内普通景况下的实用范畴, 跟着钻孔兴办不停刷新,兴办功率加强,辅助步骤进步,成孔直径和孔深的范畴将渐渐增大。 4.场合为深水或淤泥层较厚时,可搭设做事平台,平台须巩固牢固,能继承做事时全面静、 动荷载,并琢磨施工板滞能安闲进出; 如水流稳固,水位起落慢慢,总共工序要正在船舶或浮箱前进行,但须锚碇坚韧,桩位切实; 如流速较大,但河床能够整顿平顺时,可采用钢板或钢丝网水泥薄壁浮运沈井,就位后灌水 下浸至河床,然后正在其顶部搭设做事平台,正在其底部安装护筒;浮运沈井的央浼,可参照本 外率第七章相闭轨则管束;正在某些景况下,可正在钢板桩围堰内搭设钻孔平台。 (二)孔口护筒 第 5.2.2 条孔口护筒应于钻孔前按以下央浼制制、埋设或浸入。 1.用钢板或钢筋混凝土制成的埋设护筒,应坚实、不漏水;护筒入土较深时,宜以压重、振 动、锤击或辅以筒内除土等形式浸入; 2.护筒内径应比桩径稍大;当护筒长度正在 2~6m 范畴时,机动推钻和有钻杆导向的正反轮回 展转钻宜大 20~30cm;无钻杆导向的正、反潜水电钻和冲抓抨击锥宜大 30~40cm;深水处 的护筒内径至小应比桩径大 40cm。 3.护筒顶端高度: (1)采用反轮回展转形式(网罗反循展转潜水电钻)钻孔时,护筒顶端应超越地下水位 2.0m 以上; (2)采用正轮回展转形式(网罗正轮回潜水电钻)钻孔时,护筒顶端泥浆溢出口底边,本地 质杰出、不易坍孔时,宜超越地下水位 1.0~1.5m 以上;本地质不良、容易坍孔时,应超越 地下水位 1.5~2.0m 以上; (3)采用其它形式钻孔时,护筒顶端宜超越地下水位 1.5~2.0m; (4)当护筒处于旱地时,除餍足(3)项央浼外,还应超越地面 0.3m; (5)孔内有承压水时,应高于牢固后的承压水位 2.0m 以上,若承压水位不牢固或牢固后承压 水位超越地下水位良众,应先作试桩,判定正在高承压水区域采用钻孔灌注桩基的可行性; (6)处于潮流影响区域时,应高于最高水位 1.5~2.0m 以上,并须采用牢固护筒内水头的措 施。 4.护筒底端埋置深度: (1)旱地或浅水处:关于粘性土不小于 1.0~1.5m;关于砂土应将护筒边际 0.5~1.0m 范畴 内挖除,夯填粘性土至护筒底 0.5m 以下; (2)冰冻区域应埋入冻层以下 0.5m; (3)深水及河床软土、淤泥层较厚处,应尽能够深刻到不透水层粘性土内 1~1.5m;河床下 无粘性土层时,应浸入到大砾石、卵石层内 0.5~1.0m;河床为软土、淤泥、砂土时,护筒 底埋置深度应经由防备商量断定,但不得小于 3.0m; (4)有冲洗影响的河床,应埋入局限冲洗线.护筒接头处央浼内部无了得物,能耐拉、压、不漏水。灌注桩完结后,钢护筒和钢筋混凝 土护筒除打算另有轨则外,普通应拆除。 6.干处或浅水筑岛,护筒可按普通形式实测定位;正在深水浸入护筒应采用导向架等兴办定位, 并仍旧竖直,导向架应有足够的强度和牢固性。 斜孔护筒,应采用相应步骤确保其打算斜度(睹本节四)。 7.护筒平面地方的谬误普通不得大于 5cm,护筒倾斜度的谬误不得大于 1%。 (三)护壁泥浆 第 5.2.3 条钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和增添剂构成。 按钻孔形式和地质景况,普通须采用泥浆浮悬钻渣或护壁,除地层自己全为粘性土,能正在钻 进中变成及格泥浆者外,开工前应打定数目充塞和功能及格的粘土或膨润土。粘土功能央浼 和须要数目睹附录 5-1。 第 5.2.4 条调制泥浆时,应先将粘土或膨润土加水浸透,然后以搅拌机或人工拌制。抨击钻 进时,可正在钻孔内直接投放粘土,以钻锥抨击制成泥浆。调制的护壁泥浆及经由轮回净化的 泥浆,应遵循钻孔形式和地层景况采用差异功能指针,普通可参照外 5.2.4 选用。 第 5.2.5 条 采用正、反轮回展转法钻孔或采用其它形式钻孔时, 为了接纳泥浆原料和减 少处境污染,均应创立泥浆轮回净化编制。 泥浆功能指针央浼 外 5.2.4 钻孔 形式 地层 景况 相对密度 粘度(s) 泥浆功能指针 静切力 含砂率 胶体率 (pa) (%) (%) 失水率 酸碱度 m/30min PH 1.05~ 1.0~ 粘性土 1.20 16~22 2.5 8~4 90~95 25 8~10 正轮回 展转、 砂土 抨击 碎石土 1.2~ 19~28 3~5 8~4 90~95 15 8~10 卵石 1.45 漂石 1.10~ 粘性土 18~24 1~2.5 4 95 30 8~11 推钻、 1.20 冲抓 砂土 1.2~1.4 22~30 3~5 4 95 20 8~11 碎石土 1.02~ 粘性土 16~20 1~2.5 4 95 20 8~10 1.06 反轮回 1.06~ 砂土 19~28 1~2.5 4 95 20 8~10 展转 1.10 1.10~ 碎石土 20~35 1~2.5 4 95 20 8~10 1.15 注:①地下水位高或其流速大时,指针取高限,反之取低限; ②地质较好、孔径或孔深较小的,指针取低限; ③孔壁泥皮厚除正轮回挽回抨击的砂类土等应≤2mm 外;其余均应≤3mm; ④用推钻、冲抓、抨击形式钻进时,可用粘土碎块参加孔内,由钻锥自行制浆固壁; ⑤若本地缺乏优质粘土,不行调出及格泥浆时,可掺用增添剂以改良泥浆功能,各样增添剂 掺量睹附录 5-1; ⑥正在不易坍塌的粘性土层中,利用推钻、冲抓、反轮回展转目标钻进时,可用净水进步水头 (≥2m)保护孔壁; ⑦对遇水膨胀或易坍塌的地层如泥叶岩等失水率应3~5ml/30min; ⑧泥浆功能各样指针测定法睹附录 5-2; ⑨相对密度是泥浆密度与 4℃纯水密度之比(过去称为比重)。 (四)钻具 第 5.2.6 条无论采用何种钻孔形式,对钻机功率、钻锥型式、钻杆截面、钢丝绳规格,泥浆 泵泵量、泵压,真空泵真空度,吸泥泵吸量,钻渣气举法的压缩气氛的压力、排胸宇等,应 按钻孔直径与深度,地层景况、工期、兴办要求认线 条用机动推钻钻孔时,应按地层泥土软硬,颗粒粗细等景况选用适宜体例的钻锥。 第 5.2.8 条抨击钻孔时,应遴选擢升速率较疾、起重才能较大的卷扬机和质地较大的钻 锥,钢丝绳与抨击钻锥之间必需创立转向安装并邻接牢靠。钢丝绳应选用同向捻制、纤维芯、 柔滑、无死折迹痕和断丝者,其安闲系数应不小于 12。 第 5.2.9 条正轮回钻孔时,应按钻孔直径、深度、钻杆直径和地层景况等成分企图遴选泥浆 泵的泵量、泵压和钻锥。正轮回的钻杆截面强度须适宜众种成分发作的弯曲应力和挽回应力, 对大直径深孔的钻杆宜实行应力验算。 第 5.2.10 条反轮回展转钻钻杆内径宜大于 127mm,吸泥泵所需泵量可按水流(泥浆)正在钻 杆孔内上升流速抵达 4m/s 时企图遴选。反轮回采用气举法排渣时,压缩气氛的压力与钻孔 深度相闭,须要的排胸宇与每小时净出土量、钻杆孔的直径等成分相闭,宜企图断定;其风 管宜设正在排渣管外两侧。 第 5.2.11 条反轮回潜水钻机正在挽回钻进不发作反扭矩且钻机自己具有钻进导向片时,则可 不必空心钻杆汲渣,而以软管装正在钻机顶吸渣钻进。若钻头就寝时发作扭矩,则必需利用空 心钻杆邻接钻机,行为吸渣和传达扭矩,并由井口钻台继承反效率力。 当潜水钻机自己无导向安装时,固然用软管排渣,但仍须正在钻机核心邻接实心钻杆至孔口钻 台行为钻进导向用。 二 钻孔 (一)普通央浼 第 5.2.12 条钻机就位前,应对钻机的各项打定做事实行查抄,网罗场合安置与钻机座落处 的平整和加固,要紧机具的查抄与安置,配套兴办的就位及水电供应的接通等。 第 5.2.13 条大中桥钻孔时,应绘制钻孔地质剖面图,以便按差异土层选用适宜的钻头、钻 进压力、钻进速率和泥浆。 第 5.2.14 条必需实时填写钻孔施工记实睹(JTJ071-85 附外 7-14);交交班时应交待钻进情 况及下一班应防卫事项。 第 5.2.15 条钻机安置就位后,底座和顶端应稳固,正在钻进和运转中不应发作位移或浸陷, 不然应寻找情由,实时管束。展转钻机顶部的起吊没滑轮缘、转盘核心和桩孔核心三者应正在 统一铅垂线 条钻孔功课应分班连接实行;应往往对钻孔泥浆实行试验,分歧央浼时,随时改 正;应往往防卫土层变革,正在土层变革处均应捞取渣样,判明土层,并记入记实外中,以便 与地质剖面图查对。 第 5.2.17 条正在河水或潮流涨落较大处钻孔时,应采纳牢固钻孔内水头的步骤。 第 5.2.18 条起落钻锥时须稳固,钻锥提出井口时应避免碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。 拆装钻杆力图连忙。 第 5.2.19 条因故停钻时,孔口应加护盖。苛禁潜水钻机和钻锥留正在孔内,以防埋钻。 第 5.2.20 条用冲抓或抨击法钻孔时,为避免左近孔壁被振动坍塌和影响邻孔已灌注混凝土 的凝结,应待邻孔混凝土灌注完毕抵达必然强度后,方可开钻。 第 5.2.21 条利用专用机钻进时,应按钻机操作诠释操作。 (二)钻进 第 5.2.22 条无论采用何种形式钻孔,开孔必需准确;具有导向安装的钻机开钻时,应慢速 促进,待导向部位总共进土层后,方可全速钻进。 第 5.2.23 条机动推钻钻进时。应适宜松开起吊钻锥的钢丝缆,钻杆顶端不得降到扶钻平台 下面,以防掉钻。 第 5.2.24 条正轮回钻孔开孔时,应先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入钻孔必然数目后,方 可开首钻进,进尺应适宜把握。 正在粘性土中,宜用尖底鱼尾式或圆笼式钻锥,中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。 正在砂土中,宜用平底圆笼式钻锥,轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。 正在较硬的碎石土中,宜用低档慢速、优质泥浆、慢进尺钻进。需要时可分两级钻进,即第一 级先钻井孔面积核心的一半,至适宜深度后,再扩孔按打算径钻进。 第 5.2.25 条正反轮回钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进,即钻机的主吊钩永远继承片面 钻具(钻杆、钻锥、压重块)的重力,而孔底继承的钻压不超越钻杆(钢丝缆)、钻锥和压 块重力之和(扣除浮力)的 80%,以避免或削减斜孔、弯孔和扩孔气象。 第 5.2.26 条用泵吸式反轮回钻进时,钻头应距孔底 20~30cm,避免阻碍吸渣口。正在接长钻 杆时,应防卫使接头密切,避免漏气、漏水和钻杆松脱。 正在硬粘性土中,宜用低速钻进、自正在进尺;正在大凡粘性土中,宜用中高速钻进、自正在进尺; 正在砂土及含少量砾卵石碎石土中,宜低中速钻进、把握进尺,避免排渣速率跟不上。 以上种种土层可采用三翼空心钻锥或带环圈的三翼钻锥或封锁式四翼形括刀钻锥钻进;正在软 岩中宜采用牙轮钻锥,低速钻进,把握进尺。 第 5.2.27 条用气举式反轮回开孔时,钻杆必需正在钻孔内埋入水约 6cm,才智扬水排渣,因 此,应按兴办要求采纳适宜步骤。 气举式反轮回正在各样土层的转速、进尺把握,与泵吸式一致。 第 5.2.28 条反轮回钻进时,必需防卫连接填补水量(泥浆),撑持护筒内应有的水头,避免 孔壁坍塌。 第 5.2.29 条用全护法正在懦夫及粉土地层钻进时,护筒应深于抓土平面 1~1.5m;正在中等硬 度地层中钻进时(N=6~20),护筒应深刻抓土平面 30cm 驾驭;正在密切的卵石或砾石层中 钻进时,须用抓斗预掘到护筒以下 20~30cm,再下压护筒,无间钻进。 正在硬层(大漂石或风化岩石层)钻进时,宜换用十字形抨击钻锥实行抨击,使硬层决裂,再 以抓瓣抓渣。如硬层较薄必需穿过期,可预掘 1~1.5m,再下压护筒,无间钻进。 正在粘土及软岩层中钻进时,如不坍方,可不下压护筒。护筒浸入总深度,应遵循土层密切情 况和拔筒气力而定,避免浸入过深而拔不出来。 第 5.2.30 条用冲抓法钻进时,应以小冲程稳而准的开孔,待锥具总共进入护筒后,再松锥 实行寻常冲抓。提锥应慢慢,抨击高度普通为 1.0~2.5m; 第 5.2.31 条用抨击法制孔时,应采用小冲程开孔,使初成孔坚实、竖直、圆顺,能起导向 效率,并避免孔口坍塌,钻进深度超越钻锥全冲程后,方可实施寻常抨击。利用抨击钻机钻 进时,如遇坚硬漂卵石,宜采用中、大冲程,但最大冲程不宜超越 4~6m,操作时应避免打 空锤和大松绳。 钻进流程中应实时消灭钻渣,并增添粘土制浆,使钻锥往往抨击新颖地层。 抨击轮廓不屈整的漂石、硬岩时,应先参加粘土夹小片石,将轮廓垫平后抨击钻进。 冲抓、抨击钻锥起吊和进出孔口时,苛禁孔口相近站人,避免钻锥撞击爆发人身事情。 第 5.2.32 条正在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时,应仍旧人具有轨则的水位和央浼的泥浆 相对密度及粘度,以防坍孔。 (三)窒碍管束 第 5.2.33 条遇有坍孔,应防备阐发,查明情由和地方,然后实行管束。坍孔不吃紧时,可 回填至坍孔地方以上,并采纳改良泥浆功能、加高水头、埋深护筒等步骤,无间钻进。坍孔 吃紧时,应立时将钻孔总共用砂或小砾石夹粘土回填,暂停一段时光后,查明坍孔情由,采 取相应步骤重钻。坍孔部位不深时,可采纳深埋护筒法,将护筒边际土夯填实,从新钻孔。 第 5.2.34 条遇有孔身偏斜、弯曲时,应阐发情由,实行管束,普通可正在偏斜处吊住钻锥反 复扫孔,使钻孔廉洁。偏斜吃紧时,应回填粘性土到偏斜处,待浸积密实后再钻进。 第 5.2.35 条遇有扩孔、缩孔时,应采纳避免坍孔和避免钻锥摆过大的步骤。缩孔是钻锥磨 损过火、焊补不实时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩形成的,前者应防卫实时焊钻 锥,后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。 已爆发缩孔时,宜正在该处用钻锥上下屡次扫孔以伸张孔径。 第 5.2.36 条遇有钻孔漏浆时,如护筒内水头不行仍旧,宜采纳将护筒边际回填土筑实、增 加护筒浸埋深度、适宜减小水头高度或采纳加稠泥浆、倒入粘土慢速转动等步骤;用抨击法 钻孔时,还可填入片石、碎卵石土,屡次抨击,以加强护壁。 第 5.2.37 条因为钻锥的转向安装失灵、泥浆太稠、钻锥挽回阻力过大或冲程太小,钻锥来 不足挽回,易爆发梅花孔(或十字槽孔,众睹于抨击钻孔),应采用片石或卵石与粘土的混 合物回填钻孔,从新抨击钻孔。 第 5.2.38 条糊钻、埋钻常展现于正反轮回(含潜水钻机)展转钻进和抨击钻进中,遇此应 对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径巨细、排渣兴办实行查抄企图,并把握适宜的进尺。若 已吃紧糊钻,应停钻提出钻锥,废除钻渣。 抨击钻锥糊钻时,应减小冲程、消浸泥浆稠度,并正在粘土层上回填片面砂、砾石。遭遇坍方 或其它情由形成埋钻时,应利用气氛吸泥机吸走埋钻的泥沙,提出钻锥。 第 5.2.39 条卡钻常爆发正在抨击钻孔,卡钻后不宜强提,只宜轻提,轻提不动时,可用小冲 击钻锥抨击或用冲、吸的形式将钻锥边际的钻渣松动后再提出。 第 5.2.40 条掉钻落物时,宜连忙用打捞叉、钩、绳套等用具打捞,若落体已被泥沙时埋住, 应按前述各条,先废除泥砂,使打捞用具接触落体后再打捞。 第 5.2.41 条正在任何景况下,苛禁施工职员进入没有护筒或其它防护措施的钻孔中管束窒碍。 当必需下入护筒或其它防护措施的钻孔时,应正在查抄孔内无无益气体,并备齐防毒、防溺、 防坍埋等安闲措施后,方可手脚。 三 清孔 第 5.2.42 条钻孔抵达央浼深度后,应采用适宜用具按外 5.5.2 的央浼查抄,吻合央浼后, 立时实行清孔。 第 5.2.43 条清孔形式应遵循打算央浼、钻孔形式、机具兴办要求和土层景况断定。 第 5.2.44 条掏渣清孔法是用抽渣筒、大锅锥或冲抓锥清掏孔底粗钻渣,仅实用于机动推钻、 冲抓、抨击钻孔的种种土层摩擦桩的开始清孔,掏渣前可先参加水泥 1~2 袋,再以钻锥冲 击数次,使孔内泥浆、钻渣和水泥变成混淆物,然后用掏渣用具掏渣。当央浼清孔质地较高 时,可利用高压水管插入孔底射水,使泥浆相对密度渐渐消浸。 第 5.2.45 条换浆清孔法实用于正轮回钻孔法的摩擦地钻孔完结后,擢升钻锥距孔底 10~ 20cm,无间轮回,以相对密度较低(1.1~1.2)的泥浆压入,把钻孔内的悬浮钻渣和相对密 度较大的泥浆换出。 第 5.2.46 条抽浆清孔法清孔较彻底,实用于各样形式钻孔的柱桩和摩擦桩,普通用反轮回 钻机、气氛及泥机、水力吸泥机或真空吸泥泵等实行。 第 5.2.47 条喷射清孔法只宜配合其它清孔形式利用,是正在灌注混凝土前对孔底实行高压射 水或射风数分钟,使残余少量浸淀物飘浮后,立时灌注水下混凝土。 第 5.2.48 条清孔时应防卫以下事项: 1.岂论采用何种清孔形式,正在清孔排渣时,必需防卫仍旧孔内水头,避免坍孔; 2.柱桩应以抽浆法清孔,清孔后,将取样盒(即启齿铁盒)吊到孔底,待灌注水下混凝土前 取出查抄浸淀正在盒内的渣土,渣土厚度应吻合外 5.5.2 的央浼; 3.用换浆法或掏渣法清孔后,孔口、孔中部和孔底提出的泥浆的均匀值应吻合质地准绳央浼; 灌注水下混凝土前,孔底浸淀厚度应不大于打算轨则; 4.不得用加深孔底深度的形式取代清孔。 四 钻孔灌注斜桩 第 5.2.49 条斜桩钻孔应采器械有钻杆的机动推钻、正反轮回钻机或全套管钻机施工,钻杆 应比钻竖孔的有较高强度和刚度。 第 5.2.50 条除钻机自己布局具有钻斜孔功能外,当采用普通钻机钻斜孔时,必需对钻机的 承台、机架、钻具等导向和牢固兴办采纳相应的步骤或改装,以确保成孔斜度切实和施工安 全。 第 5.2.51 条斜孔中轴线正在差异标高处,其平面地方也差异,放样时,必需与水准衡量配合, 以确定差异标高处的中轴线 条为确保开孔斜度切实,埋设护筒应切实,长度不宜小于 3m,护筒直径只宜比钻 锥直径大 2~3cm,两头各 0.5m 处作成喇叭口,使钻锥易于通过。护筒埋设的斜度宜稍大于 打算斜度,应埋筑密切。 第 5.2.53 条钻孔深度小于 10m 时,应正在钻锥上面的钻杆上创立直径等于钻孔、长度不小于 1.5m 的导向筒一个。当钻孔深度弥补时,应适宜增设导向筒,避免钻孔偏斜。 第 5.2.54 条钻架上的钻杆卡口、护筒和导向筒三者的核心应正在统一斜度线上,该线的斜度 宜较打算的弥补 1~3 个百分点。 第 5.2.55 条斜孔孔壁较易坍塌,故孔内水头、护壁泥浆相对密度、粘度等指针应比钻竖孔 时稍大。可掺用增添剂以改良泥浆功能。 第 5.2.56 条斜桩钻孔流程中及终孔时,应对钻孔的斜度、孔径、形式、深度等实行测 量查抄,若不吻合打算央浼,应随时更正、管束。 第 5.2.57 条斜桩钻孔、清孔形式和央浼与竖直桩一致,可按本章相闭轨则管束。 第 5.2.58 条斜桩吊放钢筋骨架和灌注水下混凝土时,除应吻合本章相闭轨则外,还应防卫 下列事项: 1.吊放钢筋骨架时,应先正在孔壁向上凹的半周创立外径等于钢筋骨架爱护层厚度的钢管 3~ 4 根,或正在钢筋骨架上向下凸的半周创立较长的混凝土爱护层垫块,以确保打算央浼的爱护 层厚度,并避免钢筋骨架刮坍孔壁; 2.吊放导管时,为避免导管法兰盘与钢筋下端相碰(擢升不起来),应正在导管下端每 5~7m 驾驭创立饱形导滑筒。若采用无法兰盘的卡口邻接的导管时,导滑筒可琢磨不设。 五 灌注水下混凝土 (一)板滞兴办 第 5.2.59 条水下混凝土普通用刚性导管实行灌注,刚性导管可用钢管制成,导管内径普通 为 25~35cm。导管利用前应实行需要的水密、承压和接头抗拉等试验,实行水密试验的水 压不应小于井孔内水深 1.5 倍的压力,实行承压试验时的水压不应小于导管壁能够继承的最 大内压力 pmaxo pmax 可按下式企图: pmax hc c max w H w (5.2.59) 式中 pmax───导管能够继承到的最大内压力(kPa); c ───混凝土拌杂物的容重(kN/m3); hc max───导管内混凝土柱最大高度(m),可按导管全长或估计的最大高度计; w ───井孔内水或泥浆的容重(kN/m3); H w ───井孔内水或泥浆的深度(m)。 第 5.2.60 条导管上口普通创立储料槽和漏斗,正在灌注末期,漏斗底口超越井孔水面或桩顶 的必须高度可参考式(5.2.60)企图。岂论企图奈何,当钻孔桩桩顶低于井孔中水面时,漏 斗底口超越水面不宜小于 4~6m;当桩顶高于井孔中水面时,漏斗底口超越桩顶不宜小于 4~ 6m。当企图值大于上述轨则时,应采用企图值。 hc p0 w H w / c hc──井孔内混凝土面以上,导管内混凝土柱(企图至漏斗底口)高度(m) Hw──井孔内混凝土面以上,水或泥浆深度(m); γc──混凝土拌杂场的容重(kN/m3); γw──井孔内水或泥浆的容重(kN/m3); P0──使导管内混凝土下跌至导管底并将导管外的混凝土顶升时所需的超压力, 钻孔灌注桩采用 100~150kPa,桩径 1m 驾驭时取低限,2m 驾驭时取高限。 第 5.2.61 条首批灌注混凝土的数目应餍足导管初度埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部间 隙的须要,钻孔桩所需首批混凝土数目可参考式(5.2.61)实行企图。 V d 2 4 h1 D 2 4 Hc (5.2.61) 式中V──首批混凝土所需数目(m3); h1 ──井孔混凝土面高度抵达Hc 时,导管内混凝土柱须要的高度(m),h1≥γwHw/γc; H c ──灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底的高度(m),Hc=h2+h3; H w ──井孔内混凝土面以上水或泥浆深度; D ──井孔直径(m); d ──导管内径(m); w c ──同式(5.2.59); h2 ──导管初度埋置深度,h2≥1.0m; h3 ──导管底端至钻孔底间隙,约为 0.4m。 第 5.2.62 条开首灌注混凝土时,应正在漏斗底口处创立牢靠的隔水措施。 第 5.2.63 条导管吊装兴办的吊装才能,应试虑导管和充满导管内的混凝土的总重力及导管 壁与导管外里混凝土间的摩阻力,并应有必然的安闲贮藏。 第 5.2.64 条灌注混凝土光阴,宜装备水泵以及吸泥机、高压射水管等兴办,以仍旧井孔水 头和实时管束灌注窒碍。 (二)水下混凝土的配制 第 5.2.65 条配制混凝土所用资料应吻合下列央浼: 1.可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥或硅酸盐水泥、大凡水泥,水泥的初凝时光不 宜早于 2.5h,水泥的标号不宜低于 325 号; 2.粗骨料宜优先选用卵石,如采用碎石,宜适宜弥补含砂率;骨料最大粒径不应大于导管内 径的 1/6~1/8 和钢筋最小净距的 1/4,同时不应大于 40mm; 3.细骨料宜采用级配杰出的中砂。 第 5.2.66 条混凝土的含砂率宜采用 40~50%,水灰比宜采用 0.5~0.6。有试验根据时,含 砂率和水灰比可酌情加大或减小。 第 5.2.67 条混凝土拌杂场应有杰出的和易性,正在运输和灌注流程中无明显离析、泌水;灌 注时仍旧有足够的滚动性,其坍落度宜为 18~20cm; 为进步和易性,无赖土中宜掺用外加剂、粉煤灰等资料,其身手要求及掺用可参照第十章有 闭轨则管束。 第 5.2.68 条每立方米混凝土的水泥用量,普通不应少于 350kg;掺有适宜数目的减水剂或 粉煤灰时,可不少于 300kg。 第 5.2.69 条首批灌注的混凝土的初凝时光不得早于灌注桩总共混凝土灌注完结的时光,当 混凝土数目较大,灌注需用时光较长时,可通过试验正在首批混凝土中掺入缓凝剂,以延迟其 固结时光。混凝土的固结时光可用贯入阻力法测定。片面种类水泥所配制的混凝土的固结时 间,参睹附录 5-4。 (三)钢筋骨架及导管吊装 第 5.2.70 条制制钢筋骨架时,应吻合下列央浼: 1.钢筋骨架可整个制制或分局限制; 2.每隔 2.0~2.5m 创立加紧箍筋一道; 3.正在骨架上端,遵循骨架长度、直径巨细,匀称创立吊环或固定杆; 4.正在骨架主筋外侧应创立把握爱护层厚度的部件; 5.应采用适宜步骤,避免混凝土灌注流程中钢筋骨架上升。 第 5.2.71 条钢筋骨架应实时、切实地吊装(焊接)、就位,就位后应巩固定位; 第 5.2.72 条导管吊装前应考拼,接口邻接周到、巩固。吊装时,导管应位于井孔中间,数控钻孔机并 应正在灌注混凝土进步行起落试验。 (四)水下混凝土的灌注 第 5.2.73 条灌注混凝土前,应探测孔底泥浆浸淀厚度,如大于轨则,应再次清孔,但应注 意孔壁的牢固,避免塌孔。 第 5.2.74 条混凝土拌杂物运至灌注地方时,应查抄匀称性和坍落度等,如不吻合央浼,应 实行第二次拌和;二次拌杂仍达不到央浼,不得利用。 第 5.2.75 条灌注首批混凝土时应防卫下列事项: 1.导管下口至孔底的间隔普通宜为 25~40cm; 2.导管埋入混凝土中的深度不得小于 1m。 第 5.2.76 条灌注开首后,应连接地实行,并应尽能够缩短拆除导管的间隔时光。当导管内 混凝土不满时,应冉冉地灌注,避免正在导管内形成高压气氛囊。 第 5.2.77 条正在灌注流程中,十分是潮汐区域,应往往仍旧井孔水头,避免塌孔。 第 5.2.78 条正在灌注流程中,应往往探测井孔内混凝土面地方,实时地调解导管埋深,导管 的埋深普通不宜小于 2m 或大于 6m;当拌杂物内掺有缓凝剂、灌注速率轻疾、导管较稳定并 有足够起重才能时,可适宜加大埋深。 第 5.2.79 条井孔内混凝土面地方的探测,应采用较为正确的用具。若无要求时,可采用测 深锤,锤宜为锥形,锤重不宜小于 4kg。禁止利用其它不吻合央浼的形式。灌注快要了局时, 可用取样盒等容器直接取样,判定杰出混凝土面地方。 第 5.2.80 条当井孔混凝土面逼近和进入钢筋骨架时,应防卫下列事项: 1.混凝土面逼近钢筋骨架时,宜使导管仍旧稍大的埋深,并放慢灌注速率,以减小混凝土的 抨击力; 2.混凝土面进入钢筋骨架必然深度后,应适宜擢升导管,使钢筋骨架正在导管下口有必然的埋 深。 第 5.2.81 条正在灌注流程中,应将井孔内溢出的泥浆引流至适宜地方管束,避免污染处境及 河道。 第 5.2.82 条灌注的桩顶标高应预加必然的高度,普通应比打算超越不小于 0.5~1.0m;预 加高度可于基坑开挖后凿除,凿除时须避免损毁桩身。 第 5.2.83 条护筒的拔出和擢升应防卫下列事项: 1.处于地面及桩顶以下的井口整个式刚性护筒,应正在灌注完混凝土后立时拔出;处于地面以 上、能拆卸的护筒,须持混凝土抗压强度抵达 5MPa 后方可拆除。 2.利用全护筒灌注时,应慢慢擢升护筒,护筒内的混凝土高度应试虑本次护筒将擢升的高度 及为填充擢升护筒所发作的空地所需高度。正在灌注半途擢升时,尚应网罗擢升护筒后应保存 的混凝土高度(普通不小于 1m),以防擢升后摆脱。但护筒内混凝土也不得过高,以防护筒 外里侧摩阻力超越起拔才能。 第 5.2.84 条灌注半途爆发下列窒碍时,正在能够的要求下应实时实行管束,但须防卫下列事 项: 1.首批混凝土灌注后导管进水时,应将已灌注的混凝土拌杂物吸出,再更改操作形式,从新 实行灌注; 2.正在混凝土面处于井孔水面以下不很深的景况下导管进水时,可采用底塞隔水的形式,并外 加必然压力从新插入导管,规复灌注; 3.灌注开首不久爆发导管阻碍时,可用长杆冲捣或用振动器振动导管; 4.灌注开首不久爆发窒碍、用前述形式管束无效时,应实时地将导管拔出,将已灌注的混凝 土吸出,将钢筋骨架抽出,然后从新清孔、吊装钢筋骨架和灌注混凝土; 5.按上述形式管束达不到央浼时,应重钻补桩或会同相闭单元商量拯救步骤。 第三节 挖孔灌注桩 一 挖孔 第 5.3.1 条挖孔灌注桩实用于水或少水且较密实的土或岩石地层。若孔内发作的气氛污染物 超越 GBH2.1-82(附录 5-3)轨则任何一次查抄的三级准绳时,不得采用人工挖孔施工。挖孔 平面尺寸巨细,以便于施工为宜,但不得小于桩的打算断面尺寸,灌筑正在混凝土内不行拆除 的且则支护,应扣除不计。孔深不宜大于 15m。挖孔斜桩实用于地下水位低于孔底标高的粘 性土。 第 5.3.2 条挖孔施工厂地的打定做事,应按本章 5.2.1 条执掌。 第 5.3.3 条挖孔施工应遴选合意的孔壁支护类型,普通可安置木框架、竹篱、柳条、荆笆、 预制混凝土井圈或钢井圈支护,也可采用现浇或喷射混凝土护壁。 第 5.3.4 条摩擦桩的非永远性支护,应正在灌筑混凝土时慢慢拆除。无法拆除的非永远性支护, 不得用于摩擦桩。 第 5.3.5 条以混凝土护壁行为桩身的一片面时,只可用于桩身截面不展现拉力的桩(摩擦桩 和柱桩),其混凝土标号不得低于桩身混凝土标号。 第 5.3.6 条挖孔时如有水渗透,应实时加紧孔壁支护,避免水正在井壁浸流形成坍孔。渗水应 予消灭或用井点法消浸地下水位。统一墩台数孔同时开挖,渗水量大的一孔应超前开挖,用 于聚集排水,以消浸其它桩孔的水位。 第 5.3.7 条挖孔时,应防卫施工安闲,挖孔工人必需配有安闲帽、安闲绳,需要时应搭设掩 体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必需往往查抄。井口围护应超越地面 20~30cm,避免土、石、钻孔深度杂物滚入孔内伤人。挖孔做事暂停时,孔口必需罩盖。挖孔时,还 应往往查抄孔内的二氧化碳含量,如超越 0.3%或孔深超越 10m 时,应采用板滞透风。 第 5.3.8 条孔内岩石须爆破时,应采用浅眼爆破法,苛酷把握炸药用量,并正在炮眼相近加紧 支护,避免震塌孔壁。桩孔较深时,应采用电引爆。当桩底进入斜岩层时,应凿成秤谌或台 阶。 第 5.3.9 条孔内爆破后,应先透风排烟,经查抄无毒气后,施工职员方可下井无间功课。 第 5.3.10 条正在众年冻土区域,当时节溶化层处于冻结状况且不受土层和水文地质的影响时, 可采用挖孔桩施工,于孔底热融,以进步开采工效。正在夏日溶化的时节溶化层区域,普通不 宜采用挖孔桩施工。 第 5.3.11 条挖孔如遭遇涌水量较大的潜水层承压水时,可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其 它有用的的止水步骤。钻孔机 第 5.3.12 条挖孔斜桩开采时,容易坍孔,宜采用预制钢筋混凝土护筒分节下浸护壁。当斜 率较稳固时,护筒斜侧下面应先挖导孔,用预制混凝土垫块敷设滑道,以固定斜桩地方并减 小护筒下面的摩阻力。滑道长度约为桩总长度的一半。 第 5.3.13 条挖孔抵达打算深度今后,应实行孔底管束,必需作到无松渣、淤泥、浸淀等扰 动过的软层;如地质丰富,应钎探理会孔底以下地质景况是否能餍足打算央浼,不然应与有 闭单元商量管束步骤。 二 灌注混凝土 第 5.3.14 条挖孔斜桩吊放钢筋骨架的身手央浼与钻孔斜桩的一致,可按本章相闭轨则管束。 第 5.3.15 条从孔底及孔壁渗透的地下水上升速率较小(参考值小于 6mm/min)时,可采用 正在气氛中灌注混凝土桩的形式,其身手央浼除吻合本外率第十章相闭轨则外,还应防卫以下 事项: 1.混凝土坍落度,当孔内无钢筋骨架时,宜小于 6.5cm;当孔内创立钢筋骨架时,宜为 7~ 9cm。如用导管灌注混凝土,可正在导管中自正在坠落,导管应瞄准核心。开首灌注时,孔底积 水深不宜超越 5cm,灌注的速率应尽能够加疾,使混凝土对孔壁的压力尽疾地大于渗水压力, 以防水渗透孔内。 2.桩顶或承台、结合梁底部 2m 以下灌注的混凝土,可依附自正在坠落捣实,不必再用人工捣 实;正在此线以上灌注的混凝土应以振捣器捣实。 3.孔内的混凝土应尽能够一次连接灌注完毕,若施工接缝不行避免时,应根据本章外率第十 章闭于施工缝的管束轨则管束,并一律创立上基层的锚固钢筋。锚固钢筋的截面积应遵循施 工缝的地方确定,无原料时可按桩截面积的 1%配筋。施工接缝处若设有钢筋骨架,则骨架 钢筋截面积可正在 1%配筋面积内扣除;若骨架钢筋总截面积超越桩截面的 1%,则可不设锚固 钢筋。 4.混凝土灌注至桩顶今后,应即将轮廓已离析的混淆物和水泥浮浆等废除清洁。 第 5.3.16 条当孔底渗透的地下水上升速率较大时(参考值大于 6mm/min),应视为有水桩, 按本章第二节相闭轨则用导管法正在水中灌注混凝土。灌注混凝土之前,孔内的水位至小应与 孔外牢固地下水位同样高度;若孔壁土质易坍塌,应使孔内水位高于地下水位 1~1.5m。 第 5.3.17 条气氛中灌注的桩如为摩擦桩,且土质较好,短光阴无支护不致惹起孔壁坍塌时, 可正在灌注流程中慢慢由下至上拆除支护。 需正在水中灌注摩擦桩时,应先向孔中灌水,起码与地下水位相平。跟着灌注的混凝土升高, 孔内水位上升时,逐层拆除支护,诈欺水头保护孔壁。 第 5.3.18 条无论正在气氛中或水中灌注混凝土桩,若地质要求许可拆除支护,况且是钢护筒 或钢筋混凝土护筒须要拆除时,则正在灌注混凝土和慢慢拆除护筒流程中,应永远撑持混凝土 顶面比护筒底端最小超越 1.5~2.0m。 第 5.3.19 条挖孔斜桩的混凝土灌注的身手央浼和应防卫事项,可根据本章第二节钻孔灌注 斜桩的相闭轨则管束。 第四节 浸管灌注桩 第 5.4.1 条采用锤击或振动形式将钢管浸入土内,然后正在管内灌注混凝土(或钢筋混凝土), 随灌随拔管而变成沈管灌注桩。此法实用于粘性土、砂类土和小粒径中密的碎石土地层。斜 沈管灌注桩应设导向兴办。 施工前应遵循地层景况和兴办要求遴选适宜具有拔管性能的锤击或振动浸桩机。 施工厂地打定应根据本章 5.2.1 条管束。 第 5.4.2 条钢管下端应设活瓣桩尖或预制混凝土桩尖,活瓣合扰桩尖尖端和预制钢筋混凝土 桩尖尖端应正在桩管中线上,活瓣合拢后应根本合缝。 预制桩尖的混凝土标号不得低于 30 号,桩尖尺寸和钢筋安置应吻合打算央浼。 第 5.4.3 条沈管施工应固守下列轨则: 1.竖桩沈管应按桩基施工顺次次第畏缩实行,群桩的各桩核心间距,摩擦桩不得小于 4 倍桩 管外径; 2.钢筋混凝土预制桩尖或活瓣桩尖应创立正在打算地方,桩管应竖直套入预制桩尖,二者的轴 线.竖桩沈管时应竖直浸入,如发觉移位倾斜超越答应谬误,立时更正,需要时应拔出从新沈 管; 4.为避免沈管流程中水和泥浆进入桩管,应先正在桩管中灌入高 1.5~2.0m 的混凝土;为避免 先灌的混凝土正在桩管浸到打算标高开首拔管前初凝,宜掺入缓凝剂。 第 5.4.4 条如属钢筋混凝土桩,可将钢筋骨架自上端吊入管内,若钢筋骨架较长,应逐段吊 入管内;桩管下浸到打算地方后,应调解骨架地方,脱出挂钩,使骨架固定于管中。 第 5.4.5 条灌注的混凝土标号应吻合打算轨则,配设钢筋骨架时,其坍落度宜为 8~10cm; 不配筋时宜为 6~8cm。采用粗集料的粒径不得大于 30mm,并不得大于钢筋间最小净距的 1/3。 第 5.4.6 条灌注混凝土和拔管应按下列轨则实行: 1.每次向桩管内灌注混凝土时应尽量众灌,当管长大于桩长时,混凝土可一次灌足。桩顶离 地面较近的桩,应确保管内混凝土面永远高于地外;桩顶正在地外以下较深的桩,应确保管内 混凝土面高于地下水位 1~1.5m。 2.开首拔管时,对用活瓣桩尖振动浸入的桩管,应先振动少间再拔管。正在测得桩管尖活瓣确 已张开,混凝土确已从桩管中流出今后,方可无间拔出桩管。 3.对用混凝土桩尖锤击浸入的桩管,拔管时采用振动锤倒打法拔出,倒打的抨击频率不宜小 于 70 次/min,使正在拔管时起振动密实混凝土效率。 4.正在拔管流程中,应设专人用测锤查抄管内混凝土面的下浸景况。 5.拔管速率应匀称,用锤击倒打拔管时,不宜大于 0.8~1m/min;用振动拔管时,不宜大于 1.0~1.5m/min。应边振(打)边拔,每拔出 0.5~1.0m,停拔并振动 5~10s,云云屡次直 至桩管总共拔出。正在拔管流程中,桩管内应到小仍旧高约 2m 压头的混凝土,关于易坍塌的 土,压头混凝土还应进步。 第 5.4.7 条正在淤泥及含水量饱和的软土层中振动拔管时,应采用反插法施工,按下列央浼进 行: 1.桩管灌入混凝土后,先振动再开首拔管,每次拔管高度 0.5~1.0m,往下反插深度 0.3~ 0.5m。正在拔管流程中,应分段增添混凝土,仍旧管内混凝土面永远不低于地轮廓,或高于地 下水位 1~1.5 以上,拔管速率不得大于 0.5m/min。 2.穿过淤泥夹层时,应适宜放慢拔管速率,并减小拔管高度和反插深度。 第 5.4.8 条锤击沈管灌注桩的混凝土宽裕系数小于 1.0 的桩,应采用总共复打管束;关于断 桩及缩颈部位明了的桩,可采用局限复打管束,其复打深度必需正在断桩层或缩径区 1.0m 以 下。复打施工必需正在第一次灌注的混凝土初凝进步行,前后二次沈管的轴线 条群桩施工时,当本桩的混凝土已灌注完毕,施工邻桩的间隔时光不得超越本桩混 凝土的现实初凝时光,使本桩的混凝土尚有随邻桩振动的可塑性,使混凝土不致开裂。 第五节 质地磨练及质地准绳 第 5.5.1 条钻孔正在终孔和清孔后,应利用仪器对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、竖直度(斜 度),泥浆相对密度、孔底浸淀厚度等实行磨练,要求许可时,应尽能够采用较进步的仪器。 挖孔可采用直观磨练测量法。 第 5.5.2 条钻、挖孔灌注桩成孔质地答应谬误睹外 5.5.2。 第 5.5.3 条沈管灌注桩质地答应谬误睹外 5.5.3。 第 5.5.4 条每根灌注桩应留取混凝土抗压强度试件不少于 2 组。 第 5.5.5 条钻孔灌注桩应以钻取芯样法或超声波法、板滞阻抗法、水电效应法等无破损检测 法对桩的匀质性实行检测,检测时应吻合下列轨则: 1.宜对各墩台有代外性的桩用无破损法实行检测,苛重工程或苛重部位的桩宜逐根实行检测, 无要求用破损法检测时以及钻孔桩为柱桩时,应采用钻取芯样法对起码 3~5%根(同时不少 于 2 根)桩实行检测;对柱桩并应钻到桩底 0.5m 以下; 2.对证地有困惑的桩及因灌注窒碍管束过的桩,均应实行检测。 第 5.5.6 条钻孔桩水下混凝土的质地应吻合下列央浼: 1.强度吻合央浼,评定形式可参照第十章轨则; 2.无断层或夹层; 3.钻孔桩桩底不高于打算标高,桩底浸淀厚度不大于打算轨则; 4.桩头凿除预留片面后无剩余松散层和微弱混凝土层; 5.须嵌入承台内的桩头及锚固钢筋长度吻合央浼。 钻孔灌注桩成孔质地答应谬误外 5.5.2 编号 项目 答应谬误 附注 孔的核心 1 地方 群桩:不大于 10cm 单排桩:不大于 5cm 斜桩以秤谌面谬误企图 2 孔径 不小于打算桩径 3 倾斜度 直桩:小于 1/100 斜桩:小于打算斜度的±2.5% 4 孔深 摩擦桩:不小于打算轨则 柱桩是指支承正在岩面 柱桩:比打算深度超深不小 5cm 及嵌入岩层的桩 摩擦桩:不大于 0.4~0.6d(d 为 孔内浸淀 土厚度 设 计桩径) 应尽量争取不大于 0.4d 柱桩:不大于打算轨则 清孔后泥 6 浆指针 相对密度 1.05~1.2 粘度 17~20s 含砂率4% 正在钻孔的顶、中、底差异取 样磨练,以其均匀值为准 注:编号 6 是指用换浆法清孔后,拟正在泥浆中灌注水下混凝土的央浼。 沈管灌注桩质地答应谬误外 5.5.3 项目 竖桩 核心 地方 桩数为 1~2 根或单排桩基中的桩 桩数为 3~20 根的桩基中的桩 桩数大于 20 根的桩基中的桩 最外边的桩 中央桩 竖桩 倾斜度 斜桩倾斜角的正切值 注:①D 为桩径; ②倾斜角为斜桩核心线%